导 读 ( 文/ 1941 )
在上一篇文章中,我们介绍了质量管理的核心--制程质量管理。本文将介绍质量管理的最有一步:成品出货质量管理,出货品质管理是指在产品出货前对产品进行检验和测试,确保产品符合客户要求和标准的过程。这个过程的目的是确保产品的质量,满足客户需求,提高客户满意度和信任度。本文讲分析成品出货检的必要性及规范化流程。
一、为什么要做出货品质管理?
(相关资料图)
经常有人会问,既然生产过程中,有了制程检验,成品入库检验。为什么出库还要做检验呢?尽管在成品入库检验中已经对产品进行了检验和测试,但仍需要进行出货品质检验,原因如下:1. 保证产品符合客户要求:成品入库检验只是对于产品的一次检验,而在产品出货前,还需要进行一次出货品质检验,以确保产品符合客户的要求和标准。
2. 避免运输损坏:在运输过程中,产品可能会受到损坏,出货品质检验能够发现和记录产品的损坏情况,避免不良品流入市场。
3. 保证产品质量稳定:由于生产环境和生产批次的差异,同一批产品的质量可能存在差别,因此出货品质检验能够保证产品质量的稳定性,避免因产品质量不稳定而引起的客户投诉和退货。
4. 避免产品混淆:出货品质检验可以确保产品标识和包装的正确性,避免产品混淆或出现错误的发货,导致客户投诉和退货。
5. 提高客户满意度:做出货品质检验能够确保产品质量和完整性,满足客户要求,提高客户满意度和信任度。
因此,尽管在成品入库检验中已经对产品进行了检验和测试,但仍需要进行出货品质检验,以确保产品符合客户要求和标准,避免不良品流入市场,保证产品质量的稳定性。
二、出库质检需要做哪些工作?
OQC(出货检验)作为品管部的一个科别,履行的职责是成品品质保证,而与他关系最密切的部门则是物料部。OQC的职责包括:1. 库存定检:定检是以物料部的通知为准进行。定检合格后一定时间内出货的可免除出货检验。
2. 出货检验:不合格品报物料部处理。
OQC作业必备条件
出货检验条件
1. 根据市场部发出的出货数量、日期、目的地等信息的出货通报;2. AQL;3. 检验标准;4. 指导书。OQC的作业方式
抽样检验:依据AQL标准进行抽样检验,检验的流程:
随机抽取样件/箱;
样件/箱外观检查,包括包装和防护状态、标记;
打开样件抽取样品,按抽样数量抽取;
依据样板或标准进行产品外观检查;
依据产品规格产品功能检查;
记录检验报告;
恢复产品原包装状态,必要时重新包装;
将产品放回原处;
出具检验结果通报, 合格时可以出货。
出货检验时机
OQC实施出货检验的时机为出货前一周内搞定出货检验并通报检验结果。库存成品定检时机
OQC实施库存成品定期检验的时机为库存满一年或满规定期限的产品实施定期检验并通报检验结果。第三方检验
对于客户要求出货检验为零缺陷和出货检验授权由第三方机构实施的情况,要增加以下三点检验以确保品质完全良好:
1. 消除搬运过程中的影响;2. 确认产品的包装防护状态;3. 检验库存过程中影响。以上检验完全合格后,放心出货以保证客户满意。
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三、MES系统如何协助做好产品出库质量管理
轻造MES系统的质量管理模块可以协助做好产品出库的质量管理,通过对接ERP的出库任务,系统自动生成待检验任务,由质检人员进行检验结果的收集,并判定产品的质量情况。从而对成品出库检验进行标准化的质量控制。下面是MES系统在成品出库质量管理方面的一些应用:1. 自动化数据采集:MES系统能够自动采集生产过程中的数据,包括生产计划、物料管理、设备运行状态、工单执行情况等信息,方便管理人员随时了解生产过程的状态。
2. 质量检测数据管理:MES系统能够管理各种质量检测数据,包括原材料、半成品和成品的检测数据,记录检测结果、原因和必要的纠正措施,以保证产品质量。
3. 定制化的质量管理方案:MES系统能够根据企业的需求和产品特点,定制化的质量管理方案,包括检测指标、检测方法、检测频次等,确保产品的质量符合标准和要求。
4.数据分析和追溯:MES系统能够进行数据分析和追溯,通过收集和分析生产过程中的数据,能够发现质量问题的根本原因,进而采取改进措施,提高产品质量和生产效率。
5. 产品追溯:MES系统能够追溯产品的生产过程和质量数据,包括原材料、半成品和成品,以及产品的加工工艺、检测数据、运输记录等,帮助企业了解产品质量和生产过程,提高质量管理水平。
因此,MES系统在产品出库质量管理中发挥着重要的作用,通过自动化数据采集、实时监控生产过程、定制化的质量管理方案、数据分析和追溯,帮助企业提高产品质量和生产效率,满足客户要求和标准,进一步提升企业市场竞争力。
无论是什么产品,它在出货前都须要对它的包装、标识、数量、重量、型号等等进行复检,同时也会抽少量的产品进行外观、尺寸、性能进行检验,这种方式通常称为出货检验。通过出货检查会在一定程度上降低不良品外流的机率。因此出货检验非常重要,绝不能疏忽。
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